Paraan ng produksyon
Paraan 1: Paraan ng hydrolysis
Angacrylamidena nakuha sa pamamagitan ng hydrolysis method ay may hindi regular na pamamahagi ng mga acrylamide chain sa macromolecular chain. Ang porsyento ng molar ngacrylamideAng mga chain sa macromolecular chain ay ang antas ng hydrolysis.
Kung ikukumpara sa paraan ng copolymerization, ang nalulusaw sa tubig na anti-dandruff factor (HD) ng mga produktong inihanda ng pangkalahatang paraan ng hydrolysis ay hindi mataas, mas mababa sa 30%. Sa teorya, ang mga produktong may HD na higit sa 70% ay dapat ihanda sa pamamagitan ng paraan ng copolymerization, na may ilang partikular na kinakailangan sa temperatura at mga kaganapan ng hydrolysis, at madaling kapitan ng pagkasira ng macromolecular sa panahon ng proseso ng hydrolysis.
Paraan 2: Polimerisasyon ng may tubig na solusyon
Aqueous solution polymerization polymerization kung saan ang reaction monomer at initiator ay natunaw sa tubig. Ang pamamaraang ito ay simple, hindi gaanong polusyon sa kapaligiran, mataas na ani ng polimer, madaling makakuha ng mataas na kamag-anak na molekular na timbang na polimer, ay ang unang paraan na ginamit sa pang-industriyang produksyon ng polyacrylamide, at naging pangunahing paraan ng pang-industriyang produksyon ng polyacrylamide. Ang polimerisasyon ng may tubig na solusyon ay malalim na pinag-aralan.
Paraan 3: Inverted emulsion polymerization
Ang reversed-phase colloidal dispersion system ay kailangang ihanda bago ang reversed-phase emulsion polymerization at reversed-phase suspension polymerization, iyon ay, ang tubig/langis (W/0) na heterogenous na dispersion system ay nabuo sa oil phase ng monomer aqueous solution sa pamamagitan ng pag-stir sa dispersion o emulsifier, at pagkatapos ay idinagdag ang initiator para sa libreng base polymerization.
Sa pangkalahatan, ginagamit ang mga oil soluble initiator sa reversed-phase emulsion polymerization, karamihan ay anionic free radical initiators at non-ionic free radical initiators, habang ang reversed-phase suspension polymerization ay gumagamit ng water soluble initiators, gaya ng persulfate. Mayroong dalawang pananaw sa mekanismo ng nucleation ng AM/AA reversed emulsion polymerization: micellar nucleation at monomer droplet nucleation. Ang kinetics ay medyo naiiba mula sa tipikal na positibong emulsion polymerization.
Paraan 4: Reverse suspension polymerization
Ang reversed-phase suspension polymerization ay isang mainam na paraan para sa pang-industriyang produksyon ng mga polymer na nalulusaw sa tubig na binuo sa nakalipas na 10 taon. Pinag-aralan ni Di-monie ang AM reversed-phase suspension polymerization gamit ang conductivity, NMR at electron microscopy noong 1982.
Paraan 5: Iba pang mga pamamaraan ng polimerisasyon
Bilang karagdagan sa mga pamamaraan sa itaas, ang homopolymer at copolymer ng acrylamide at mga derivatives nito ay maaaring mabago sa pamamagitan ng reaksyon ng Mannich at grafting copolymerization. Ang pagpapakilala ng mga amin sa polyacrylamide sa panahon ng reaksyon ng Mannich ay isang mahalagang paraan upang makakuha ng cationic polyelectrografting ng polyacrylamide. Ang mga karaniwang ginagamit na amin ay dimethylamine, diethylamine, diethanolamine at iba pa.
Ang AM/AA ay madalas na pinaghugpong ng almirol upang maghanda ng mga resin na lubhang sumisipsip, o kasama ng iba pang macromolecular monomer upang i-graft ang AM/AA sa ilang mga lamad. Ang mataas na molekular na timbang na cationic polyacrylamide (CPAM) ay malawakang ginagamit sa paggawa ng langis, ngunit ang HPAM ay may mahinang pagpapahintulot sa asin.
Oras ng post: Mar-09-2023