Proseso ng paggawa at prinsipyo ng acrylamide

Paraan ng Produksyon

Paraan 1: Paraan ng Hydrolysis
AngAcrylamideNakuha ng pamamaraan ng hydrolysis ay may isang hindi regular na pamamahagi ng mga chain ng acrylamide sa mga chain ng macromolecular. Ang porsyento ng molar ngAcrylamideAng mga chain sa macromolecular chain ay ang antas ng hydrolysis.
Kung ikukumpara sa paraan ng copolymerization, ang natutunaw na anti-dandruff factor (HD) ng mga produktong inihanda ng pangkalahatang pamamaraan ng hydrolysis ay hindi mataas, mas mababa sa 30%. Sa teoretikal, ang mga produkto na may HD higit sa 70% ay dapat ihanda ng paraan ng copolymerization, na may ilang mga kinakailangan sa temperatura ng hydrolysis at mga kaganapan, at madaling kapitan ng macromolecular marawal na kalagayan sa panahon ng proseso ng hydrolysis.

Paraan 2: Polymerization ng may tubig na solusyon
May tubig na solusyon polymerization polymerization kung saan ang reaksyon monomer at initiator ay natunaw sa tubig. Ang pamamaraang ito ay simple, hindi gaanong polusyon sa kapaligiran, mataas na ani ng polimer, madaling makakuha ng mataas na kamag -anak na molekular na timbang polimer, ay ang unang pamamaraan na ginamit sa pang -industriya na paggawa ng polyacrylamide, at naging pangunahing pamamaraan ng pang -industriya na paggawa ng polyacrylamide. Ang polymerization ng may tubig na solusyon ay napag -aralan nang malalim.

Paraan 3: Inverted emulsion polymerization
Ang reversed-phase colloidal dispersion system ay kailangang ihanda bago baligtad-phase emulsion polymerization at reversed-phase suspension polymerization, iyon ay, tubig/langis (w/0) heterogenous na sistema ng pagpapakalat ay nabuo sa langis phase ng monomer aqueous solution sa pamamagitan ng pagpapakilos ng pagpapakalat o emulsifier, at pagkatapos ay ang pagsisimula ay idinagdag para sa libreng base polymerization.
Kadalasan, ang mga nagsisimula na natutunaw ng langis ay ginagamit sa reversed-phase emulsion polymerization, karamihan sa mga anionic free radical initiator at non-ionic free radical initiator, habang ang reversed-phase suspension polymerization ay gumagamit ng tubig na natutunaw na mga nagsisimula, tulad ng persulfate. Mayroong dalawang pananaw sa mekanismo ng nucleation ng AM/AA na baligtad na emulsyon polymerization: micellar nucleation at monomer droplet nucleation. Ang kinetics ay naiiba sa na sa karaniwang positibong emulsion polymerization.

Paraan 4: Reverse suspension polymerization
Ang reversed-phase suspension polymerization ay isang mainam na pamamaraan para sa pang-industriya na paggawa ng mga polimer na natutunaw ng tubig na binuo sa nagdaang 10 taon. Pinag-aralan ni Di-Monie ang AM reversed-phase suspension polymerization gamit ang conductivity, NMR at electron microscopy noong 1982.

Paraan 5: Iba pang mga pamamaraan ng polymerization
Bilang karagdagan sa mga pamamaraan sa itaas, ang homopolymer at copolymer ng acrylamide at ang mga derivatives ay maaaring mabago ng reaksyon ng mannich at paghugpong copolymerization. Ang pagpapakilala ng mga amin sa polyacrylamide sa panahon ng reaksyon ng mannich ay isang mahalagang paraan upang makakuha ng cationic polyelectrografting ng polyacrylamide. Ang mga karaniwang ginagamit na amines ay dimethylamine, diethylamine, diethanolamine at iba pa.

Ang AM/AA ay madalas na pinagsama sa almirol upang maghanda ng lubos na sumisipsip na mga resin, o sa iba pang mga macromolecular monomer upang graft AM/AA sa ilang mga lamad. Ang mataas na molekular na timbang cationic polyacrylamide (CPAM) ay malawakang ginagamit sa paggawa ng langis, ngunit ang HPAM ay may mahinang pagpapaubaya sa asin.